塑封机温度失控是什么原因造成的？为什么包装会出现褶皱？如何进行维护？

　　塑封机主要用于食品、医药、化工、植物种子等物料的自动包装。那么，塑封机在收缩温度失控的情况下，有哪些常见的故障？林斌塑封机制造商总结了塑封机收缩温度失控的主要原因。

　　塑封机的故障是温度计显示故障，温度无法控制，热封温度不恒定，收缩不糊，但封口不牢，很难看。

　　塑封机收缩温度失控的主要原因是温度计坏了，须修理。热电偶也可能坏了，不能正常把感应到的温度传递给温度计。更换同型号同规格的热电偶。

　　塑封机收缩温度失控的机械原因是热封压力不均匀。只需调节热封刀的压力弹簧，使其压力一致即可。同时，热封刀的压力接触面应保持清洁，无污垢。

 塑封机收缩温度失控的另一个原因是复合材料本身热封质量差，热封系数变化，导致温度不一致。

　　自动塑封机由封切机和收缩机组成，能完成封切和收缩的过程。渐渐地，它在市场上被广泛应用，为我们的生活增添了新的活力，使包装更加精致、美观、大众化。但在长期使用的情况下，必然会出现包装褶皱的问题。以下是避免这种情况的方法。

　　1.收缩温度不足。解决方法：提高温度(如果上部有褶皱，提高上部加热温度，反之，降低加热温度)；如果温度足够高，尽量放慢传送带的速度，让产品在隧道内收缩的时间更长，会提高实际收缩效果。

　　2.热收缩薄膜质量差吗，即使上述解决方案仍然无法解决自动塑封机的包装褶皱问题？如果收缩率小，柔韧性不足，只能换好的热缩膜。

 3.如果上述问题仍然存在，也就是说自动塑封机老化，或者使用的设备不合格，热烘道温度不均匀，热风流量太小。换成优质塑封机。

　　塑封机的日常维护如下所述。

　　1.经常检查包装机各部件是否完好，如真空包装机的真空泵工作正常，真空泵电机不反转。

　　2.定期检查塑封机的油位位置。正常油位为油窗的1/2-3/4(不要超过)。真空泵油的颜色变成黑色。这时候就需要新油了。通常连续工作1 ~ 2个月更换一次。

　　3.杂质过滤器需要经常拆卸清洗(一般1-2个月清洗一次，如包装杂物，会减少清洗时间)。

　　4.连续工作2-3个月后，根据使用情况，需要打开后盖30，润滑滑动部件和开关凸起，润滑加热棒的连接操作。

　　5.加热条和硅胶条应保持清洁无异物，以免影响密封质量。

　　6.在加热棒上，加热膜下面的第二层粘合剂起到隔热材料的作用。如有损坏，应及时更换，以免短路。

　　6.用户准备工作气源和膨胀气源。真空包装机的工作压力为0.3MPa，除非有特殊情况，否则不要调整太大。

　　7.塑封机在安装时须有可靠的接地装置，运输时不得倾斜或撞击，运输时不得放下。

　　8.工作时通电前通风。关机时，先关电源，再关电源。如果发生紧急情况，请立即关闭电源。